|
| MOQ: | 500kg |
| preço: | Negotiation |
| Embalagem padrão: | 25kg Carton+900kg/Pallet ou 5KG/CTN |
| Período de entrega: | 30days |
| Método do pagamento: | L/C, T/T, OA |
| Capacidade de abastecimento: | 600TON/MONTH |
Especificação
RUÍDO 931 - parafusos principais do hexágono com pata
Norma atual: ISO 4014 DO EN DO RUÍDO
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - comprimento do parafuso
Aço: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidável: A2, A4
Plástico: -
Não ferroso: Bronze
Linha: 6g
RUÍDO 931
| Os tamanhos e as características dos parafusos principais do hexágono rosquearam parcialmente o RUÍDO 931 | |||||||||||
| D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | |
| P | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
| K | 2 | 2,8 | 3,5 | 4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10 | 11,5 | |
| C | mínimo. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 |
| máximo. | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | |
| R | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| S | RUÍDO 931 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
| ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
| e | RUÍDO 931 | 6,01 | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 30,14 |
| ISO 4014 | 17,77 | 20,03 | 23,36 | ||||||||
| B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (125| 18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
| |
| B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | |
| D | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
| P | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
| K | 12,5 | 14 | 15 | 17 | 18,7 | 22,5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
| C | mínimo. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| máximo. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| R | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2 | |
| S | RUÍDO 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
| ISO 4014 | 34 | ||||||||||
| e | RUÍDO 931 | 33,53 | 38,85 | 39,98 | 45,2 | 50,85 | 60,79 | 71,3 | 82,6 | 93,56 | 104,9 |
| ISO 4014 | 37,72 | ||||||||||
| B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (125| 52 |
56 |
60 |
66 |
72 |
84 |
96 |
108 |
- |
- |
| |
| B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 | |
Fluxo de processo
Forjamento frio
O ➨ de recozimento do forjamento do torrão do ➨ do wiredrawing do ➨ do tratamento (se necessidade) rosqueia a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico do ➨make do rolamento (se necessidade)
Forjamento quente
Cortando o ➨ de gerencio do ➨ quente material do forjamento do ➨ encolha o ➨ do rolamento do ➨thread do diâmetro (linha da metade) fazem a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico (se necessidade)
Capacidade mecânica
| NÃO. | Mecânico ou propriedade física |
Classe de propriedade | |||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
| 1 | Resistência à tração Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| 2 | Mais baixa força de rendimento ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 3 | Esforço no alongamento nonproportional de 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
| 4 | Esforço em um alongamento não-proporcional de 0,0048 d para prendedores sem redução Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 5 | Esforço sob a carga da prova Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
| Impermeabilize Sp, minuto de nom/ReL ou Sp da força, nom/Rp0.2min ou Sp do rati, minuto do nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
| 6 | Alongamento da porcentagem após a fratura para partes de teste feito à máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
| 7 | Redução da porcentagem de área em seguida fratura para partes de teste feito à máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
| 8 | Alongamento após a fratura para sem redução prendedores, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 9 | Justeza principal | Nenhuma fratura | |||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alta tensão, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
| máximo. | 95g | 99,5 | |||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
| 13 | Dureza de superfície Alta tensão 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | |||||||
| 14 | Altura da zona não-decarburized da linha, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
| Profundidade do decarburization completo no linha, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | ||||||||||
| 15 | Redução da dureza após retempering, alta tensão | máximo. | -- | 20 | |||||||||
| 16 | Quebrando o torque, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acordo com ISO 898-7 | |||||||||
| 17 | Resistência ao impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
| 18 | Integridade de superfície de acordo com | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
| os valores não se aplicam para o parafusamento estrutural. b para d de parafusamento estrutural W M12. os valores nominais de c são especificados somente com a finalidade do sistema da designação para classes de propriedade. Veja a cláusula 5. d nos casos onde a força de rendimento mais baixo ReL não pode ser determinada, é permissível medir o esforço em 0,2% alongamento não-proporcional Rp0,2. e para as classes de propriedade 4,8, 5,8 e 6,8 os valores para o minuto do Rpf está sob a investigação. Os valores atuais são dados para o cálculo da relação do esforço de prova somente. Não são valores do teste. as cargas da prova de f são especificadas nas tabelas 5 e 7. a dureza de g determinada na extremidade de um prendedor será um máximo de 250 altas tensões, de 238 HB ou de 99,5 HRB. a dureza de superfície de h não será mais de 30 pontos de Vickers acima da dureza medida do núcleo do prendedor quando a determinação da dureza de superfície e da dureza do núcleo é realizada com alta tensão 0,3. eu nenhum aumento na dureza na superfície que indica que a dureza de superfície excede a alta tensão 390 não sou aceitável. j nenhum aumento na dureza na superfície que indica que a dureza de superfície excede a alta tensão 435 não é aceitável. os valores de k são determinados em uma temperatura do teste do °C −20, consideram 9,14. l aplica-se a d W que 16 milímetros de valor de m para o quilovolt estão sob a investigação. n em vez de ISO 6157-1, ISO 6157-3 pode aplicar-se pelo acordo entre o fabricante e o comprador. |
|||||||||||||
Categoria do produto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materiais e compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Revestimento
NÍQUEL LISO DO HDG DACROMET GEOMET CHROME DO PRETO DE ZP YZP E ASSIM POR DIANTE
EMBALAGEM
VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UM TON/BOXES
CILINDRO DO FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
EMBALAGEM PEQUENA DE QBH
Embalagem em umas caixas pequenas de acordo com as exigências de cliente
Embalagem no saco de plástico de acordo com as exigências de cliente
TIPO DA PÁLETE DE QBH
PÁLETE DA FUMIGAÇÃO DA MADEIRA MACIÇA
Pálete do EURO
PÁLETE DE TRÊS TALAS
CAIXA DE MADEIRA
As vantagens de QBH
Aplicação do produto
Os parafusos do hexágono são criados ao RUÍDO 931, e são um prendedor parcialmente rosqueado com uma cabeça hexágono-dada forma que seja fixada geralmente com uma ferramenta da chave inglesa ou do soquete.
Hospedando uma linha da máquina, estes parafusos são apropriados para o uso com uma porca ou dentro de um furo pre-batido.
Os materiais podem incluir as várias categorias de aço, incluindo a categoria 5 (5,6), a categoria 8 (8,8), a categoria 10 (10,9) e a categoria 12 (12,9) com chapeamento do zinco, zinco e cor amarela, da galvanização ou do auto. Estão igualmente disponíveis no A2 e no A4 de aço inoxidável, com outros materiais disponíveis para pedir.
Como o padrão, estão disponíveis nos tamanhos do M3 a M64, com tamanhos não padronizados e linhas – tais como UNC, UNF, BSW e BSF – toda possíveis pedir.
Contacte-nos por favor com suas exigências promover seu inquérito.
Vídeo
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| MOQ: | 500kg |
| preço: | Negotiation |
| Embalagem padrão: | 25kg Carton+900kg/Pallet ou 5KG/CTN |
| Período de entrega: | 30days |
| Método do pagamento: | L/C, T/T, OA |
| Capacidade de abastecimento: | 600TON/MONTH |
Especificação
RUÍDO 931 - parafusos principais do hexágono com pata
Norma atual: ISO 4014 DO EN DO RUÍDO
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - comprimento do parafuso
Aço: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidável: A2, A4
Plástico: -
Não ferroso: Bronze
Linha: 6g
RUÍDO 931
| Os tamanhos e as características dos parafusos principais do hexágono rosquearam parcialmente o RUÍDO 931 | |||||||||||
| D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | |
| P | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
| K | 2 | 2,8 | 3,5 | 4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10 | 11,5 | |
| C | mínimo. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 |
| máximo. | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | |
| R | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| S | RUÍDO 931 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
| ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
| e | RUÍDO 931 | 6,01 | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 30,14 |
| ISO 4014 | 17,77 | 20,03 | 23,36 | ||||||||
| B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (125| 18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
| |
| B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | |
| D | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
| P | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
| K | 12,5 | 14 | 15 | 17 | 18,7 | 22,5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
| C | mínimo. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| máximo. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| R | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2 | |
| S | RUÍDO 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
| ISO 4014 | 34 | ||||||||||
| e | RUÍDO 931 | 33,53 | 38,85 | 39,98 | 45,2 | 50,85 | 60,79 | 71,3 | 82,6 | 93,56 | 104,9 |
| ISO 4014 | 37,72 | ||||||||||
| B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (125| 52 |
56 |
60 |
66 |
72 |
84 |
96 |
108 |
- |
- |
| |
| B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 | |
Fluxo de processo
Forjamento frio
O ➨ de recozimento do forjamento do torrão do ➨ do wiredrawing do ➨ do tratamento (se necessidade) rosqueia a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico do ➨make do rolamento (se necessidade)
Forjamento quente
Cortando o ➨ de gerencio do ➨ quente material do forjamento do ➨ encolha o ➨ do rolamento do ➨thread do diâmetro (linha da metade) fazem a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico (se necessidade)
Capacidade mecânica
| NÃO. | Mecânico ou propriedade física |
Classe de propriedade | |||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
| 1 | Resistência à tração Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| 2 | Mais baixa força de rendimento ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 3 | Esforço no alongamento nonproportional de 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
| 4 | Esforço em um alongamento não-proporcional de 0,0048 d para prendedores sem redução Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 5 | Esforço sob a carga da prova Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
| Impermeabilize Sp, minuto de nom/ReL ou Sp da força, nom/Rp0.2min ou Sp do rati, minuto do nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
| 6 | Alongamento da porcentagem após a fratura para partes de teste feito à máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
| 7 | Redução da porcentagem de área em seguida fratura para partes de teste feito à máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
| 8 | Alongamento após a fratura para sem redução prendedores, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 9 | Justeza principal | Nenhuma fratura | |||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alta tensão, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
| máximo. | 95g | 99,5 | |||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
| 13 | Dureza de superfície Alta tensão 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | |||||||
| 14 | Altura da zona não-decarburized da linha, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
| Profundidade do decarburization completo no linha, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | ||||||||||
| 15 | Redução da dureza após retempering, alta tensão | máximo. | -- | 20 | |||||||||
| 16 | Quebrando o torque, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acordo com ISO 898-7 | |||||||||
| 17 | Resistência ao impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
| 18 | Integridade de superfície de acordo com | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
| os valores não se aplicam para o parafusamento estrutural. b para d de parafusamento estrutural W M12. os valores nominais de c são especificados somente com a finalidade do sistema da designação para classes de propriedade. Veja a cláusula 5. d nos casos onde a força de rendimento mais baixo ReL não pode ser determinada, é permissível medir o esforço em 0,2% alongamento não-proporcional Rp0,2. e para as classes de propriedade 4,8, 5,8 e 6,8 os valores para o minuto do Rpf está sob a investigação. Os valores atuais são dados para o cálculo da relação do esforço de prova somente. Não são valores do teste. as cargas da prova de f são especificadas nas tabelas 5 e 7. a dureza de g determinada na extremidade de um prendedor será um máximo de 250 altas tensões, de 238 HB ou de 99,5 HRB. a dureza de superfície de h não será mais de 30 pontos de Vickers acima da dureza medida do núcleo do prendedor quando a determinação da dureza de superfície e da dureza do núcleo é realizada com alta tensão 0,3. eu nenhum aumento na dureza na superfície que indica que a dureza de superfície excede a alta tensão 390 não sou aceitável. j nenhum aumento na dureza na superfície que indica que a dureza de superfície excede a alta tensão 435 não é aceitável. os valores de k são determinados em uma temperatura do teste do °C −20, consideram 9,14. l aplica-se a d W que 16 milímetros de valor de m para o quilovolt estão sob a investigação. n em vez de ISO 6157-1, ISO 6157-3 pode aplicar-se pelo acordo entre o fabricante e o comprador. |
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Categoria do produto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materiais e compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Revestimento
NÍQUEL LISO DO HDG DACROMET GEOMET CHROME DO PRETO DE ZP YZP E ASSIM POR DIANTE
EMBALAGEM
VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UM TON/BOXES
CILINDRO DO FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
EMBALAGEM PEQUENA DE QBH
Embalagem em umas caixas pequenas de acordo com as exigências de cliente
Embalagem no saco de plástico de acordo com as exigências de cliente
TIPO DA PÁLETE DE QBH
PÁLETE DA FUMIGAÇÃO DA MADEIRA MACIÇA
Pálete do EURO
PÁLETE DE TRÊS TALAS
CAIXA DE MADEIRA
As vantagens de QBH
Aplicação do produto
Os parafusos do hexágono são criados ao RUÍDO 931, e são um prendedor parcialmente rosqueado com uma cabeça hexágono-dada forma que seja fixada geralmente com uma ferramenta da chave inglesa ou do soquete.
Hospedando uma linha da máquina, estes parafusos são apropriados para o uso com uma porca ou dentro de um furo pre-batido.
Os materiais podem incluir as várias categorias de aço, incluindo a categoria 5 (5,6), a categoria 8 (8,8), a categoria 10 (10,9) e a categoria 12 (12,9) com chapeamento do zinco, zinco e cor amarela, da galvanização ou do auto. Estão igualmente disponíveis no A2 e no A4 de aço inoxidável, com outros materiais disponíveis para pedir.
Como o padrão, estão disponíveis nos tamanhos do M3 a M64, com tamanhos não padronizados e linhas – tais como UNC, UNF, BSW e BSF – toda possíveis pedir.
Contacte-nos por favor com suas exigências promover seu inquérito.
