MOQ: | 900KG |
preço: | Negotiation |
Embalagem padrão: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET ou embalagem pequena |
Período de entrega: | 30days |
Método do pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 500Ton/Month |
Especificação
O ISO 4014 encanta os parafusos principais tem linhas de parafuso externos grosseiras da máquina, é rosqueado parcialmente e companheiro com porcas e furos conexão. Suas dimensões são similares ao RUÍDO 931 exceto encantam a largura da cabeça através dos planos (tamanho da chave) para três sizes-M10, M12 e M14-is 1 milímetro menor como ANSI B 18.2.3.1 M. Comparação aos tamanhos M8 de JIS B1180, M10 e M12, a largura principal através dos planos de ISO 4014 é 1-2 milímetros maior. Selecione da classe 8,8 e 10,9 de aço e um ou outro zinco chapeado ou unplated o revestimento liso, que pode oxidar. A tolerância da linha é 6g para o revestimento liso e o 6h para chapeado; as linhas à direita são padrão. Consultou geralmente para encantar tão os parafusos de tampão principais, comprimento mínimo da seção rosqueada é baseado no parafuso que os tamanho-grandes parafusos têm mais linhas. Meça seu comprimento de debaixo da cabeça à ponta.
O iso 4014 encanta o parafuso pode ser de superfície tratado a uma variedade de revestimentos. Por exemplo, pode ser revestido com o zinco por uma ou outra galvanização (zinco (azul) claro galvanizado e zinco amarelo galvanizado) ou imergindo o prendedor no zinco durante a galvanização do mergulho quente. Outras técnicas de tratamento de superfície incluem os prendedores que estão sendo tratados com os revestimentos como o auto preto, dacromet, geomet e fosfato. Chapear a liga pode igualmente ser usado para aumentar o peso do parafuso do iso 4014.
ISO4014/AS1110 - parafusos principais do hexágono com pata
Norma atual: DIN931
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - comprimento do parafuso
Aço: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidável: A2, A4
Plástico: -
Não ferroso: Bronze
Linha: 6g
ISO4014
Linha de parafuso d |
|
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Linha de parafuso d |
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|
Fluxo de processo
Forjamento frio
O ➨ de recozimento do forjamento do torrão do ➨ do wiredrawing do ➨ do tratamento (se necessidade) rosqueia a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico do ➨make do rolamento (se necessidade)
Forjamento quente
Cortando o ➨ de gerencio do ➨ quente material do forjamento do ➨ encolha o ➨ do rolamento do ➨thread do diâmetro (linha da metade) fazem a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico (se necessidade)
Categoria do produto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
NÃO. | Mecânico ou propriedade física |
Classe de propriedade | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Resistência à tração Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Mais baixa força de rendimento ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
3 | Esforço no alongamento nonproportional de 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Esforço em um alongamento não-proporcional de 0,0048 d para prendedores sem redução Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
5 | Esforço sob a carga da prova Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Impermeabilize Sp, minuto de nom/ReL ou Sp da força, nom/Rp0.2min ou Sp do rati, minuto do nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Alongamento da porcentagem após a fratura para partes de teste feito à máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Redução da porcentagem de área em seguida fratura para partes de teste feito à máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Alongamento após a fratura para sem redução prendedores, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
9 | Justeza principal | Nenhuma fratura | ||||||||||
10 | Dureza de Vickers, alta tensão, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Dureza de superfície Alta tensão 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Altura da zona não-decarburized da linha, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Profundidade do decarburization completo no linha, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
15 | Redução da dureza após retempering, alta tensão | máximo. | -- | 20 | ||||||||
16 | Quebrando o torque, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acordo com ISO 898-7 | ||||||||
17 | Resistência ao impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integridade de superfície de acordo com | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
os valores não se aplicam para o parafusamento estrutural. |
Materiais e compstition químico
1008
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Revestimento
NÍQUEL LISO DO HDG DACROMET GEOMET CHROME DO PRETO DE ZP YZP E ASSIM POR DIANTE
EMBALAGEM
VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UM TON/BOXES
CILINDRO DO FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
EMBALAGEM PEQUENA DE QBH
Embalagem em umas caixas pequenas de acordo com as exigências de cliente
Embalagem no saco de plástico de acordo com as exigências de cliente
TIPO DA PÁLETE DE QBH
PÁLETE DA FUMIGAÇÃO DA MADEIRA MACIÇA
Pálete do EURO
PÁLETE DE TRÊS TALAS
CAIXA DE MADEIRA
As vantagens de QBH
Definição ISO4014
l que esta especificação padrão para o material do parafuso do iso 4014 inclui as características da cabeça rosqueada do hexágono aparafusa com um tamanho que varia de M1,6 até e incluindo o comprimento M64 do parafuso do iso 4014 da categoria A. do produto. A escala do tamanho para as linhas que variam de M1,6 a M24 e comprimentos nominais até e incluindo 10d ou 150 milímetros, qualquer é o mais curto para a categoria B. do produto.
l comercialmente, a qualidade de aço usada para fabricar dos parafusos da categoria 8,8 do iso 4014 inclui a classe A2 e A4 70 das categorias. A resistência à tração para ambas estas categorias de aço é Mpa ao redor 700. A força do parafuso m10x18 do iso 4014 é indicada pela marcação na cabeça e é definida igualmente pelo padrão aplicável do produto. A versão A2 do material do parafuso do iso 4014 é fabricada da categoria de aço inoxidável 304, que é sabida para suas propriedades resistentes à corrosão.
l que isto pode ser atribuído ao índice alto do cromo e do níquel na liga do parafuso m8x15 do iso 4014 (metalùrgica, o A2 ou o ASTM-304 têm uma designação de 18/8 cromo de aço inoxidável ou de 18% & níquel de 8%). Embora o A2 seja considerado na maior parte ser uma categoria de aço inoxidável austenítica não-magnética, algum magnetismo residual da liga pode ser introduzido quando o material dos parafusos do ISO 4014 está frio trabalhado.
l similar ao A2, A4-70 a especificação de material do parafuso do iso 4014 é uma categoria inoxidável da prova austenítica, ácida. Geralmente, o A4-70 é fabricado do material de aço inoxidável da categoria 316 ou de sua categoria variante 316L do baixo carbono. a categoria de aço inoxidável 316 esteve fria trabalhada para fornecer uma força elástica mínima do parafuso do iso 4014 de MPa 700.
l em relação à categoria de aço inoxidável 304, categoria 316 fornece melhores propriedades resistentes à corrosão totais. Isto guarda verdadeiro particularmente como a categoria 316 de aço inoxidável tem uma resistência mais alta à picada assim como à corrosão de fenda em ambientes do cloreto. As boas propriedades da corrosão do iso 4014 encantam o parafuso fabricado da categoria 316 de aço inoxidável podem ser atribuídas ao índice alto do molibdênio em sua liga.
MOQ: | 900KG |
preço: | Negotiation |
Embalagem padrão: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET ou embalagem pequena |
Período de entrega: | 30days |
Método do pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 500Ton/Month |
Especificação
O ISO 4014 encanta os parafusos principais tem linhas de parafuso externos grosseiras da máquina, é rosqueado parcialmente e companheiro com porcas e furos conexão. Suas dimensões são similares ao RUÍDO 931 exceto encantam a largura da cabeça através dos planos (tamanho da chave) para três sizes-M10, M12 e M14-is 1 milímetro menor como ANSI B 18.2.3.1 M. Comparação aos tamanhos M8 de JIS B1180, M10 e M12, a largura principal através dos planos de ISO 4014 é 1-2 milímetros maior. Selecione da classe 8,8 e 10,9 de aço e um ou outro zinco chapeado ou unplated o revestimento liso, que pode oxidar. A tolerância da linha é 6g para o revestimento liso e o 6h para chapeado; as linhas à direita são padrão. Consultou geralmente para encantar tão os parafusos de tampão principais, comprimento mínimo da seção rosqueada é baseado no parafuso que os tamanho-grandes parafusos têm mais linhas. Meça seu comprimento de debaixo da cabeça à ponta.
O iso 4014 encanta o parafuso pode ser de superfície tratado a uma variedade de revestimentos. Por exemplo, pode ser revestido com o zinco por uma ou outra galvanização (zinco (azul) claro galvanizado e zinco amarelo galvanizado) ou imergindo o prendedor no zinco durante a galvanização do mergulho quente. Outras técnicas de tratamento de superfície incluem os prendedores que estão sendo tratados com os revestimentos como o auto preto, dacromet, geomet e fosfato. Chapear a liga pode igualmente ser usado para aumentar o peso do parafuso do iso 4014.
ISO4014/AS1110 - parafusos principais do hexágono com pata
Norma atual: DIN931
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - comprimento do parafuso
Aço: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidável: A2, A4
Plástico: -
Não ferroso: Bronze
Linha: 6g
ISO4014
Linha de parafuso d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Linha de parafuso d |
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Fluxo de processo
Forjamento frio
O ➨ de recozimento do forjamento do torrão do ➨ do wiredrawing do ➨ do tratamento (se necessidade) rosqueia a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico do ➨make do rolamento (se necessidade)
Forjamento quente
Cortando o ➨ de gerencio do ➨ quente material do forjamento do ➨ encolha o ➨ do rolamento do ➨thread do diâmetro (linha da metade) fazem a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico (se necessidade)
Categoria do produto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
NÃO. | Mecânico ou propriedade física |
Classe de propriedade | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Resistência à tração Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Mais baixa força de rendimento ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
3 | Esforço no alongamento nonproportional de 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Esforço em um alongamento não-proporcional de 0,0048 d para prendedores sem redução Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
5 | Esforço sob a carga da prova Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Impermeabilize Sp, minuto de nom/ReL ou Sp da força, nom/Rp0.2min ou Sp do rati, minuto do nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Alongamento da porcentagem após a fratura para partes de teste feito à máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Redução da porcentagem de área em seguida fratura para partes de teste feito à máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Alongamento após a fratura para sem redução prendedores, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
9 | Justeza principal | Nenhuma fratura | ||||||||||
10 | Dureza de Vickers, alta tensão, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Dureza de superfície Alta tensão 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Altura da zona não-decarburized da linha, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Profundidade do decarburization completo no linha, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
15 | Redução da dureza após retempering, alta tensão | máximo. | -- | 20 | ||||||||
16 | Quebrando o torque, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acordo com ISO 898-7 | ||||||||
17 | Resistência ao impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integridade de superfície de acordo com | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
os valores não se aplicam para o parafusamento estrutural. |
Materiais e compstition químico
1008
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Revestimento
NÍQUEL LISO DO HDG DACROMET GEOMET CHROME DO PRETO DE ZP YZP E ASSIM POR DIANTE
EMBALAGEM
VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UM TON/BOXES
CILINDRO DO FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
EMBALAGEM PEQUENA DE QBH
Embalagem em umas caixas pequenas de acordo com as exigências de cliente
Embalagem no saco de plástico de acordo com as exigências de cliente
TIPO DA PÁLETE DE QBH
PÁLETE DA FUMIGAÇÃO DA MADEIRA MACIÇA
Pálete do EURO
PÁLETE DE TRÊS TALAS
CAIXA DE MADEIRA
As vantagens de QBH
Definição ISO4014
l que esta especificação padrão para o material do parafuso do iso 4014 inclui as características da cabeça rosqueada do hexágono aparafusa com um tamanho que varia de M1,6 até e incluindo o comprimento M64 do parafuso do iso 4014 da categoria A. do produto. A escala do tamanho para as linhas que variam de M1,6 a M24 e comprimentos nominais até e incluindo 10d ou 150 milímetros, qualquer é o mais curto para a categoria B. do produto.
l comercialmente, a qualidade de aço usada para fabricar dos parafusos da categoria 8,8 do iso 4014 inclui a classe A2 e A4 70 das categorias. A resistência à tração para ambas estas categorias de aço é Mpa ao redor 700. A força do parafuso m10x18 do iso 4014 é indicada pela marcação na cabeça e é definida igualmente pelo padrão aplicável do produto. A versão A2 do material do parafuso do iso 4014 é fabricada da categoria de aço inoxidável 304, que é sabida para suas propriedades resistentes à corrosão.
l que isto pode ser atribuído ao índice alto do cromo e do níquel na liga do parafuso m8x15 do iso 4014 (metalùrgica, o A2 ou o ASTM-304 têm uma designação de 18/8 cromo de aço inoxidável ou de 18% & níquel de 8%). Embora o A2 seja considerado na maior parte ser uma categoria de aço inoxidável austenítica não-magnética, algum magnetismo residual da liga pode ser introduzido quando o material dos parafusos do ISO 4014 está frio trabalhado.
l similar ao A2, A4-70 a especificação de material do parafuso do iso 4014 é uma categoria inoxidável da prova austenítica, ácida. Geralmente, o A4-70 é fabricado do material de aço inoxidável da categoria 316 ou de sua categoria variante 316L do baixo carbono. a categoria de aço inoxidável 316 esteve fria trabalhada para fornecer uma força elástica mínima do parafuso do iso 4014 de MPa 700.
l em relação à categoria de aço inoxidável 304, categoria 316 fornece melhores propriedades resistentes à corrosão totais. Isto guarda verdadeiro particularmente como a categoria 316 de aço inoxidável tem uma resistência mais alta à picada assim como à corrosão de fenda em ambientes do cloreto. As boas propriedades da corrosão do iso 4014 encantam o parafuso fabricado da categoria 316 de aço inoxidável podem ser atribuídas ao índice alto do molibdênio em sua liga.